立丰对关键工艺流程严格控制，始终坚持把握产品生产的每一个细节，其工艺的保证主要体现在以下几个方面：

一、气体保护焊接工艺

惰性气体保护焊接工艺可以减少管材焊接中敏化区，降低材料焊接的贫铬化，提高产品焊缝耐腐蚀条件。

二、光亮固熔处理工艺

不锈钢管件经过成型焊接等工艺后，必须经过150℃的固熔处理（在全氢氛围保护下的处理）：

1、可以消除管件生产过程中的应力，降低使用过程中产生应力腐蚀的可能。

2、可以恢复管件生产过程中的晶间变化，防止使用过程中晶间腐蚀。

3、可以消除管件焊接中的敏化现象，提高焊缝的耐腐蚀性能。

4、可以消除管件加工过程中的改性现象，恢复材料的耐腐蚀性能。

5、可以还原不锈钢材料表面的光亮（这种光泽和抛光的光泽不一样）。

第二方面术语说明：

1、【应力腐蚀】应力腐蚀是在材料残余应力和介质腐蚀同时作用下发生的。固熔处理可消除不锈钢材料的残余应力，使其

失去产生应力腐蚀的必要条件。

2、【晶间腐蚀和敏化】不锈钢在成型和焊接过程中，晶间处有碳化铬析出，形成氧化铬，晶粒周围就形成贫铬区。即我

们通常所指的“敏化”，腐蚀就会从表面开始，向晶间深处发展，直到晶粒被分离开，形成晶间腐蚀倾向。氢气是强还原性气味，在全氢氛围保护下的固熔处理，可以使高温的氢离子结合氧化铬中的氧，从而消除敏化，防止了晶间的腐蚀。

3、【改性现象】 我们通常所用的奥氏体304等不锈钢，在管件的成型焊接过程中，会有铁素体析出，改变材料的特性，高温的固熔处理可以恢复材料的特性，消除多余铁素体，恢复到奥氏体。

三、表面钝化工艺

不锈钢能阻止腐蚀的是其表面那一层薄而致密的钝化膜。简称富铬氧化膜，钝化处理可以把加工过程中破坏掉的富铬化膜恢复原状，从而达到耐腐蚀的要求。

四、密封圈的性能

密封材料是不锈钢管道的重要组成部分，不锈钢材料可与建筑物同等寿命，一般来说，密封圈的使用寿命决定了不锈钢管道系统的使用寿命。

本公司提供的氯化丁基橡胶、三元乙丙胶和硅胶密封圈是采用国外进口胶料制作（常用作为硅胶件），材料物理性能远远高于国内胶料。

胶料试样经国家专业权威机构检测在110℃的水温下，使用寿命可达到70年以上。